是主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合儲存罐。玻璃鋼儲罐具有耐腐蝕，強度高，質量輕，使用壽命長，可設計性靈活，工藝性強等諸多特點。在化工、環保、食品、制藥等行業中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼成為儲罐制作的主要原材料。廣西玻璃鋼儲罐生產廠家給大家介紹：玻璃鋼儲罐的制作流程。
一、防腐防滲內襯層制作
“內襯”就是玻璃鋼設備的內襯，從結構上可以分為內襯層和過渡層，主要起到防腐防滲的作用。在內襯層的原材料選擇上，為了不使內襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展好、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂，加強原料應該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應變數小、而且保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品。
二、增強結構層制作
在纏繞層的制作選用材料時，要選擇樹脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發劑有一個適合的、且能根據環境溫度、罐徑大小而變化的比例。簡單的說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設計需以小樣試驗為基礎。纏繞增強結構層就是用微控機械纏繞機組使玻璃鋼儲罐的結構層成型的工藝。“結構層”就是玻璃鋼設備的強度加強層，通過內環向、內交叉、外環向纏繞成型，主要起到玻璃鋼儲罐機械強度的作用。
三、外表老化層制作
“外表老化層”就是保證玻璃鋼設備不受外界環境的侵蝕。為了加強玻璃鋼儲罐的在強度及剛度上測試的表面性能，所以要給合格的內襯表面纏繞上一圈環向纖維。纏繞層的厚度以內壓設計為基準，由直徑、壓力等計算來決定。外表老化層就是在增強結構層制作并完全固化后，采用自動化拋光機組將玻璃鋼設備外表面打磨一次，使其整體無凹凸，之后在外表層刷一層添加紫外線吸收劑的膠衣樹脂。
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